由于超高分子量聚乙烯的分子鏈呈纏繞狀、粘度極高、幾乎沒有流動(dòng)性，所以加工難度很大。用一般的加工設(shè)備加工產(chǎn)品很難成型。目前超高分子量聚乙烯板材的加工大都采用燒結(jié)模壓法，也有采用柱塞擠出法但產(chǎn)量很低。采用模壓法生產(chǎn)超高分子量聚乙烯板材時(shí)一般采用如下生產(chǎn)工藝：原材料的選用.原材料的優(yōu)劣決定了板材產(chǎn)品的品質(zhì)。
加壓塑化.將混合好的原材料裝入模具中加一定的壓力排出原料中的空氣，加高溫使模具中的無料塑化成透明糊狀體，保持一定的溫度和壓力使之充分塑化。成型.經(jīng)過充分塑化后，逐漸將溫度降低，同時(shí)加高壓。溫度越低所加的壓力就越大，直到達(dá)到工藝的要求。脫模整型。板材從模具中取出后經(jīng)過人工整型后入庫(kù)待運(yùn)。超高分子量聚乙烯UHMW-PE產(chǎn)品的行業(yè)應(yīng)用：
共潤(rùn)滑擠出；超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的共潤(rùn)滑擠出(注攝)有兩種情況，一是采用縫隙法〔6〕將潤(rùn)滑劑壓入到模具中，使其在模腔內(nèi)表面和熔融物料間形成潤(rùn)滑層；二是與低粘度樹脂共混，使其作為產(chǎn)物的一部分(詳見3.。如：生產(chǎn)超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）薄板時(shí)，由定量泵向模腔內(nèi)輸送SH200有機(jī)硅油作潤(rùn)滑劑，所得產(chǎn)品外觀質(zhì)量有明顯提高。
在機(jī)座末端裝有加熱支臺(tái)，經(jīng)過模口擠出物料。如將此項(xiàng)輥壓裝置與擠壓機(jī)聯(lián)用，可使加工過程連續(xù)化。熱處理壓制；把超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）樹脂粉末在140℃～275℃之間進(jìn)行1min～30min的短期加熱，發(fā)現(xiàn)超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的某些物理性能出人意料地大大改善。特別是由于擠出變形小，增加了拉伸強(qiáng)度。
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